Руководство по монтажу
На срок службы конвейерной сетки влияет не только ее правильная установка, но и обкатка перед запуском оборудования на полную мощность. Этот подготовительный этап должен выполняться только квалифицированным персоналом.
Оси движения приводного и натяжного барабана конвейера, конвейерных роликов (отклоняющих, обводных, прижимных и т.д.) должны быть выставлены правильно, под нужным углом относительно направления движения конвейерной ленты.
Все барабаны и ролики конвейера должны работать плавно и равномерно, расположены без перекосов и смещений. Качественная установка этих узлов ленточного конвейера имеет первостепенную важность.
Обязательно необходимо проверить, чтобы все направляющие, каретки конвейера, а также, другие быстроизнашивающиеся детали были в хорошем исправном состоянии.
Непосредственно перед запуском конвейера необходимо еще раз убедиться в следующем:
- Рисунок сетки расположен правильно относительно ее направления движения (см. фото);
- Края сетки ровные, нет перекосов и смещений;
- Сетка лежит без растягивающего напряжения, но при этом не создаются «волны» из ее спиралей;
- Поперечные стержни расположены под правильным углом относительно края сетки;
- Сетка не имеет механических повреждений;
- Полотно сетки расположено по центру поверхности скольжения.
Как показывает опыт, в процессе производства различных промышленных изделий жаропрочные хромоникелевые стали подвергаются большему деформационному упрочнению по сравнению с низколегированными сталями. А это означает то, что во время эксплуатации спирали сетки из высоколегированной стали растягиваются сильнее. Со временем эти спирали становятся более вытянутыми в продольном направлении, и это ведет к тому, что вся сетка вытягивается по длине.
Например, когда сетка работает при высоких температурах от 650 °С до 850 °С, в проволоке возникают микротрещины. Особенно эти микротрещины увеличиваются, если натяжение сетки большое. Поэтому новая металлическая конвейерная сетка на первом этапе ее обкатки, в фазе разогрева, должна быть натянута с минимальным напряжением, насколько это возможно. Сила натяжения должна увеличиваться постепенно, так же, как и нагрузка на нее. Нужно отметить, что сила натяжения должна быть чуть больше той, которая необходима, чтобы привести сетку в движение с помощью приводного барабана.
Важные замечания.
На срок службы металлической конвейерной сетки положительное влияние оказывает выполнение следующих рекомендаций:
- Обязательно обратите внимание на расположение рисунка сетки, с учетом ее направления движения (см.фото);
- Транспортируемые детали и материалы, когда они попадают на конвейерную сетку, должны быть очищены от смазки и масла;
- Транспортируемые детали и материалы должны быть равномерно расположены по всей ширине конвейерной ленты;
- Не используйте щелочные вещества для очистки сетки.
- При выполнении пайки, чрезвычайно важно исключить контакт между сеткой и медной (паяльной) пастой. В противном случае, может произойти хрупкий излом стали, что неизбежно приведет к механическим повреждениям сетки;
- Температурное поле в печи должно быть равномерно распределено по всей ширине сетки;
- Поверхности скольжения должны быть пригодны для взаимодействия с материалом, из которого изготовлена сетка;
- Необходимо проверить, чтобы верхняя рабочая ветвь конвейера и нижняя холостая ветвь были чистыми, там отсутствовали посторонние предметы;
- Необходимо проверить и исключить вероятность бокового трения сетки;
- Нельзя перегружать сетку, т.е. допускать превышение ее нормативной нагрузки;
- Работы по техническому обслуживанию сетки должны производиться регулярно и своевременно;
- Использовать отклоняющие ролики в конструкции конвейера нужно так мало, насколько это возможно;
- Нельзя допускать остановку движения сетки в печи во время ее работы (когда там высокая температура);
- Четко придерживаться инструкций по эксплуатации печи, представленные ее разработчиком.
- Не допустить дымообразования и образования тяги в печи в результате перепада давления.
- В тех случаях, когда сетка приводится в движение с помощью обрезиненного приводного барабана и отклоняющих роликов, необходимо убедиться, что резиновое покрытие этих компонентов конвейера характеризуется нормальным состоянием: не изношено, на покрытии нет посторонних вкраплений;
- Необходимо проверить, чтобы поверхности скольжения, по которым движется конвейерная сетка, были в безупречном состоянии.
